Ausgangssituation & Aufgabe
Für die Produktionsversorgung eines Automobilwerks sollten verschiedene Ladungsträger über ein automatisiertes Hochregallager bereitgestellt werden. Dafür werden die Ladungsträger zunächst auf Systemtablare gesetzt, die anschließend im Hochregallager automatisch eingelagert werden.
Für die Bereitstellung an den Arbeitsplätzen werden die entsprechenden Einheiten wieder ausgelagert und über Routenzüge in die Produktion transportiert.
Die besondere Herausforderung bestand in der hohen Variantenvielfalt der Ladungsträger: Insgesamt rund 60 unterschiedliche Typen mit verschiedenen Abmessungen und Geometrien mussten zuverlässig auf Systemtablare übergeben werden.
Gesucht wurde eine Lösung, die diese Vielfalt flexibel handhaben kann und gleichzeitig eine effiziente und wirtschaftliche Integration in den automatisierten Materialfluss ermöglicht.
Realisierung
Schwingshandl realisierte eine maßgeschneiderte Lösung für das Be- und Entladen der Systemtablare.
Bereits in der Konzeptphase wurde gemeinsam mit dem Systempartner eine spezielle Lösung für das Beladeportal entwickelt. Neben der Fördertechnik wurde auch die Sonderlösung für das Handling der unterschiedlichen Ladungsträger konzipiert.
Im Rahmen des Projekts wurde die komplette Fördertechnik umgesetzt – inklusive Lösungen für Systempaletten, Sonderpaletten und Systemtablare. Das entwickelte Portal ermöglicht eine sichere und effiziente Übergabe der Ladungsträger auf die Tablarstruktur des automatisierten Lagers.
Eingesetzte Komponenten
- Fördertechnik für Systempaletten
- Fördertechnik für Sonderpaletten
- Fördertechnik für Systemtablare
- Speziallösung: Be- und Entladeportal für unterschiedliche Ladungsträger
Mehrwert für den Kunden
Mit der realisierten Lösung konnte eine flexible und wirtschaftliche Lösung für eine hohe Ladungsträgervielfalt geschaffen werden.
Die wichtigsten Vorteile:
- zuverlässiges Handling von rund 60 verschiedenen Ladungsträgern
- effiziente Be- und Entladung der Systemtablare
- stabile Integration in automatisierte Lager- und Produktionslogistik
- wirtschaftliche Umsetzung trotz komplexer Anforderungen
Damit wurde eine zentrale Schnittstelle zwischen automatischem Hochregallager und Produktionsversorgung geschaffen und ein reibungsloser Materialfluss innerhalb der Produktion sichergestellt.